Aké sú charakteristiky statického tesnenia ventilu hasiaceho prístroja

V procese dizajnu a výroby moderných hasiacich prístrojov zohráva statickú konštrukciu pečate dôležitú úlohu. Tento dizajn súvisí nielen s celkovým výkonom hasiaceho prístroja, ale tiež priamo ovplyvňuje jeho spoľahlivosť a bezpečnosť v kritických chvíľach. Jadro konštrukcie statického tesnenia spočíva v štrukturálnej optimalizácii tesniaceho rozhrania a technológia spracovania s vysokou presnosťou sa zvyčajne používa na zabezpečenie toho, aby bol tesniaci povrch rovný, vertikálny a hladký. Prostredníctvom otáčania, mletia a leštenia CNC a iným procesným ošetrením môže tesniaca plocha dosiahnuť kontrolu tolerancie na mikrónovej úrovni, čím sa účinne vyhýba zlyhaniu tesnenia spôsobeného mikroskopickým nerovnomernosťou.

V spojení časti medzi telom ventilu a ústami fľaše sa všeobecne prijíma kombinácia kovovej nite. Vložením tesniacich tesnení alebo tesniaceho krúžku na spodnej časti rozhrania sa vytvorí axiálna alebo radiálna kompresná tesniaca konštrukcia, čím sa zabezpečí, aby tesniaci materiál bol počas utiahnutia procesu rovnomerne stlačený, aby sa vytvorila účinná tesniaca bariéra. Bežné tesniace štruktúry zahŕňajú rovinné tesnenia, kužeľové tesnenia a sférické tesnenia. Medzi nimi je kónické tesnenie obzvlášť vhodné pre vysokotlakové statické tesniace príležitosti z dôvodu jeho charakteristík automatického centrovania a kontaktného tlaku s vysokým vedením a široko sa používa v rôznych typoch hasiacich prístrojov.

Výber tesniacich materiálov je kľúčovým faktorom, ktorý nemožno pri návrhu statického tesnenia ignorovať. Rôzne typy hasiacich látok majú rôzne požiadavky na kompatibilitu tesniacich materiálov. Napríklad hasiace prístroje na suchý prášok vyžadujú tesniace materiály, aby mali dobrú odolnosť voči abrazívnej erózii, zatiaľ čo hasiace prístroje oxidu uhličitého vyžadujú materiály na udržanie dobrej flexibility a elasticity pri extrémne nízkych teplotách. Okrem toho hasiace prístroje na čisté plyny vyžadujú tesniace materiály, aby mali extrémne nízku priepustnosť plynu a vynikajúce vlastnosti proti starnutiu. Fluororubber sa široko používa v rôznych vysoko výkonných statických tesniacich častiach kvôli jeho vynikajúcej odolnosti voči vysokej teplote, olejovej a chemickej korózii; EPDM je vhodný pre systémy hasiaceho činidla na báze vody, ktoré vykazujú dobrú odolnosť proti vode a výkon starnutia anti-ozónu; Polytetrafluóretylén sa často používa v statických tesniacich častiach v kontakte s vysoko korozívnymi plynmi kvôli svojmu extrémne nízkemu koeficientu trenia a vysokej odolnosti proti korózii. Aby sa zlepšila stabilita a trvanlivosť tesnenia, niektoré špičkové výrobky pridávajú do tesniacich tesnení kovové kostry alebo vrstvy zosilnenia vlákien, aby sa zlepšila štrukturálna pevnosť a zabránila extrudovaniu alebo deformovaniu tesnenia pod dlhodobým vysokým tlakom.

Pokiaľ ide o podrobnosti o návrhu, sú rozhodujúce zrovnávanie veľkosti a riadenie rýchlosti kompresie v oblasti statickej tesnenia. Pomer šírky, hĺbky a kompresie utesňovacieho kruhového drážky sa musí presne vypočítať, aby sa zabezpečilo, že tesniaca materiál dosiahne po montáži vyvážený stav, a to ani nadmerné tlačenie, aby spôsobil trvalú deformáciu ani nedostatočne komplikovanie, aby spôsobil zlyhanie tesnenia. Miera kompresie statických tesnení by sa mala vo všeobecnosti kontrolovať medzi 20% a 30%, čo môže poskytnúť dostatočné tesnenie pri zachovaní odolnosti gumového materiálu. Okrem toho musí pre závitové spojenia konštrukcia tesnenia zvážiť aj opatrenia proti loseningu, aby sa zabránilo uvoľneniu spôsobeným zmenami vibrácií alebo teplotou, čo vedie k relaxácii a úniku tesniaceho rozhrania.

Statický tesniaci výkon hasiace prístroje Musí spĺňať prísne testovacie normy a požiadavky na certifikáciu. Medzinárodné bežné normy ako UL, EN3, GB4351 atď. Navrhli špecifické testovacie metódy a limity úniku pre statickú vzduchovú výkonnosť hasiacich prístrojov. Zvyčajne sa na vyplnenie hasiaceho prístroja hasiacim prístrojom pomocou suchého vzduchu alebo dusíka pri menovitom tlaku alebo dokonca vyššieho tlaku (napríklad 1,5 -násobok pracovného tlaku) a použitím mydlovej vody alebo špeciálneho detektora bublín na pozorovanie statického tesneného rozhrania sa používa na vyplnenie hasiaceho zariadenia hasiča suchým vzduchom alebo dusíkom. Ak sa objavia súvislé bubliny, posudzuje sa ako zlyhanie úniku. Niektoré špičkové výrobky tiež používajú technológiu detekcie úniku hélia HELEA MASSPELETREMETRE na vykonanie detekcie stopových rýchlosti úniku statického tesnenia s citlivosťou až 10 ⁻⁷ PA · m³/s určené na overenie hasičských systémových výrobkov s extrémne vysokými požiadavkami na výkon tesnenia.33